De factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van het printen van films zijn onder meer filmmaterialen, inkt, apparatuur, procestechnologie, enz. Tegelijkertijd heeft een goed printproces ook te maken met het gebruik van oplosmiddel, omgevingstemperatuur en -vochtigheid, temperatuur en intensiteit van hete lucht .

Vochtigheid & Temperatuurregeling

Wanneer de omgevingsvochtigheid te hoog is, is de nylonfilm gemakkelijk te vervormen als gevolg van vochtopname, wat resulteert in niet-overeenkomende kleuren, fladderen, slechte inkthechting en andere problemen. eerste kleurgroep kan niet worden afgedrukt op de plaatrol nadat deze op de machine is geplaatst.Voor het voordrogen wordt aanbevolen om de temperatuur in te stellen tussen 40-45 ℃.

Natspanningsinspectie van film vóór afdrukken

Om de hechtingskracht van de inkt te garanderen, is het het beste om te testen of de bevochtigingsspanningswaarde van het filmoppervlak aan de vereisten kan voldoen voordat u gaat afdrukken.

De keuze van drukinkt

Speciale polyurethaanharsinkt wordt geselecteerd voor het printen van nylonfilm.Bij gebruik van polyurethaanharsinkt, zal alcoholverdunningsoplosmiddel minder of niet worden toegevoegd.Omdat de polyurethaanhars zelf wordt beëindigd door - OH die kan reageren met isocyanaat -NCO in de verharder van polyurethaanlijm, waardoor de hoeveelheid reactie tussen de verharder en de belangrijkste kleefstof wordt verminderd en de daaropvolgende lamineersterkte wordt beïnvloed.

Anderen

Om de productkwaliteit te waarborgen, moet de bedrukte film voldoen aan een aantal specifieke kwaliteitsnormen, zoals het volgende: het afdrukoppervlak moet schoon zijn zonder vuil, zijde en lijnen.De kleur van de drukinkt is uniform en de tint is correct.De afdrukinhoud moet duidelijk zijn en niet vervormd met een goede afdruksnelheid en nauwkeurige registratie (voldoen aan een bepaald afwijkingsbereik).Ondertussen moet het voldoen aan de vereisten van overeenkomstige wet- en regelgeving.